潤(rùn)滑油作為液壓系統(tǒng)的潤(rùn)滑劑，其主要作用就是減少機(jī)械組件的磨損，因此減少系統(tǒng)循環(huán)中硬質(zhì)顆粒污染物的濃度非常重要，尤其是帶有細(xì)小間隙的精密系統(tǒng)尤為重要。一般情況通過(guò)使用過(guò)濾器除去顆粒污染物。液壓油通過(guò)一定規(guī)格的過(guò)濾器而不發(fā)生堵塞的能力稱為過(guò)濾性。

  一、潤(rùn)滑油污染源分析

潤(rùn)滑油生產(chǎn)主要包括原料入廠，調(diào)合，灌裝和成品儲(chǔ)存四個(gè)過(guò)程，調(diào)合過(guò)程基本實(shí)現(xiàn)管道式密閉生產(chǎn)，灌裝后的成品儲(chǔ)存也以密閉包裝為主，因此潤(rùn)滑油污染物的主要來(lái)源是原料帶入，而操作過(guò)程(包括維修)造成的污染則為次要來(lái)源。成品油的污染源有固有污染物、內(nèi)部生成污染物、外界侵人污染物和維修造成的污染。

1、固有污染物

    成品油的固有物污染包括：

(1)原料油本身含有雜質(zhì)，如基礎(chǔ)油在加工過(guò)程中使用吸附劑，如處置不當(dāng)會(huì)混入基礎(chǔ)油中，造成基礎(chǔ)油污染;

(2)基礎(chǔ)油儲(chǔ)罐、汽車槽車、火車、油輪等運(yùn)輸工具清理不當(dāng)，造成基礎(chǔ)油混有雜質(zhì);

(3)受生產(chǎn)工藝影響，包裝物內(nèi)混有雜質(zhì)。

2、內(nèi)部生成污染物

    潤(rùn)滑油內(nèi)部生成污染物主要有：

(1)油品變質(zhì)，如添加劑的析出、不同油品的混人等;

(2)油罐內(nèi)壁腐蝕物污染，如Q235 A材質(zhì)油罐內(nèi)壁因腐蝕而生銹，造成油品污染，尤其罐頂以及安全液位以上的罐壁等不接觸油品的部位;

(3)輸送泵、管線磨損產(chǎn)生雜質(zhì)。

    3、外界侵入污染物

    外界侵人污染物來(lái)自于呼吸閥、檢尺口、透光孔、灌裝過(guò)程造成的污染。

    4、維修造成的污染

維修造成的污染來(lái)自于輸送泵和管線的拆裝，焊接造成的污染。

二、潤(rùn)滑油的過(guò)濾目的和過(guò)濾原理

1、過(guò)濾目的

 通過(guò)一種介質(zhì)，使固體從液體中分離出來(lái)而實(shí)現(xiàn)固液分離的過(guò)程稱為過(guò)濾。針對(duì)潤(rùn)滑油的使用特性，潤(rùn)滑油過(guò)濾的目的是為控制單位體積內(nèi)機(jī)械顆粒的大小及數(shù)目。

2、過(guò)濾原理

過(guò)濾的基本原理是在壓力差的作用下，懸浮液中的液體穿過(guò)可滲透性介質(zhì)(過(guò)濾介質(zhì))，固體顆粒為介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體分離。

    常用的過(guò)濾方法可分為重力過(guò)濾、真空過(guò)濾、加壓過(guò)濾和離心過(guò)濾幾種。

過(guò)濾介質(zhì)分為濾餅過(guò)濾和深層過(guò)濾，濾餅過(guò)濾應(yīng)用表面過(guò)濾機(jī)，通常過(guò)濾濃度較高的懸浮液(體積濃度>1% );深層過(guò)濾是固體粒子被截留于介質(zhì)內(nèi)部的孔隙中，從很稀的懸浮液中分離出微細(xì)固體顆粒，在效率相近的情況下，深層過(guò)濾器的起始?jí)毫σ话惚缺砻孢^(guò)濾機(jī)高，且隨著所收集的顆粒增多其壓力降會(huì)逐漸增高。

三、潤(rùn)滑油過(guò)濾器的選擇

   1、過(guò)濾介質(zhì)分類及特點(diǎn)

    根據(jù)過(guò)濾原理，濾材分為表面型過(guò)濾和深度型過(guò)濾兩種。

    表面型過(guò)濾介質(zhì)具有可清洗再用，絕對(duì)過(guò)濾，容污量小而不適用于雜質(zhì)含量高的體系，不適用于軟性或纖維雜質(zhì)的過(guò)濾，壓降呈直線變化的特點(diǎn);而深度型過(guò)濾介質(zhì)則具有用畢拋棄，公稱過(guò)濾，容污量大且使用壽命長(zhǎng)，適用于硬、軟或纖維各種雜質(zhì)過(guò)濾，能長(zhǎng)時(shí)間維持一定流量，但到達(dá)一定使用時(shí)間，壓降快速增加，流量快速降低的特點(diǎn)。

   2、過(guò)濾精度

    過(guò)濾精度就是指過(guò)濾器濾芯孔徑的大小，含有雜質(zhì)的溶液通過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，允許通過(guò)的大顆粒的尺寸，常用濾網(wǎng)的目數(shù)或?yàn)V孔的直徑來(lái)表示。

    過(guò)濾精度不完全表示過(guò)濾器的過(guò)濾性能，亦即孔徑尺寸不能說(shuō)明過(guò)濾度，還要考慮過(guò)濾效率(或過(guò)濾比率)，根據(jù)過(guò)濾效率，過(guò)濾精度分為絕對(duì)精度和公稱精度。

絕對(duì)精度通常指有100%的去除率，過(guò)濾效果可不斷重現(xiàn)，多指薄膜和少數(shù)致密纖維結(jié)構(gòu)的過(guò)濾介質(zhì)，一般較為昂貴。公稱精度只有98% ,甚至更低的去除率，但可增加雜質(zhì)捕捉能力，多指纖維或無(wú)紡布等過(guò)濾介質(zhì)，較為價(jià)廉。

   3、濾芯壽命

    濾芯壽命與潤(rùn)滑油粘度，雜質(zhì)含量和流量相關(guān)。值得一提的是，盡可能降低每支濾芯的承擔(dān)量，亦即增加濾芯并聯(lián)數(shù)量可以提高濾芯壽命。

假設(shè)1支深度型濾芯的壽命為1，若改用N支濾芯來(lái)過(guò)濾時(shí)，總壽命為0. 7 x N2，則每支濾芯的壽命為0. 7 x N2/N，假設(shè)N等于2，帶人計(jì)算，則每支濾芯的壽命為0. 7 x 22/2 = 1. 4，即濾芯的壽命提高了40%。

   4、過(guò)濾器的選擇

    過(guò)濾器選擇沒(méi)有，只有合適。選擇的時(shí)候首先要考慮技術(shù)可行性，包括化學(xué)配伍(主要是特殊油脂及相關(guān)產(chǎn)品，如防凍液過(guò)濾器選擇不銹鋼材質(zhì))、過(guò)濾精度、操作條件等;另外要考慮經(jīng)濟(jì)可行性，包括間歇或連續(xù)、濾芯數(shù)量、精度搭配等。具體要考慮過(guò)濾精度，雜質(zhì)特性，雜質(zhì)數(shù)量，流量，潤(rùn)滑油粘度，操作/設(shè)計(jì)壓力，操作溫度，壓差，連接尺寸/類型，結(jié)構(gòu)材料和特別要求等11個(gè)因素。

四、過(guò)濾器應(yīng)用實(shí)例

 潤(rùn)滑油在生產(chǎn)過(guò)程中要使用不同型式的過(guò)濾裝置并進(jìn)行組合，以減少潤(rùn)滑油的機(jī)械雜質(zhì)，提高潤(rùn)滑油的清潔度。

1、鋼網(wǎng)籃式過(guò)濾器

    鋼網(wǎng)籃式過(guò)濾器安裝在原料入廠卸油泵前，油罐出口輸油泵前以及灌裝線前，與精密過(guò)濾器組合用于預(yù)過(guò)濾。鋼網(wǎng)籃式過(guò)濾器內(nèi)裝籃式濾網(wǎng)，濾網(wǎng)精度60目一200目，可除去流體中較大的固體雜質(zhì)，用于保護(hù)設(shè)備安全和工藝穩(wěn)定運(yùn)行。

2、自清過(guò)濾器

    自清過(guò)濾器安裝在灌裝線前，與精密過(guò)濾器組合，用于灌裝初過(guò)濾，該過(guò)濾器有兩組圓盤狀的圓片裝配在可以旋轉(zhuǎn)的中心軸上，圓片由分隔器隔開(kāi)，當(dāng)濾芯旋轉(zhuǎn)時(shí)，清潔刀片“梳掉”濾芯狹縫中的雜質(zhì)，考慮性價(jià)比，選用其過(guò)濾精度為36 μm。因自清式特點(diǎn)是無(wú)濾材消耗，所以能夠有效降低后續(xù)濾材的消耗成本。

    3、鋼網(wǎng)濾芯式過(guò)濾器

    鋼網(wǎng)濾芯式過(guò)濾器安裝在灌裝線入口前，與精密過(guò)濾器組合，用于灌裝粗過(guò)濾。受濾材精密度影響，此類過(guò)濾器過(guò)濾精度低，一般>25 μm，而且過(guò)濾效率也低，僅為50%，優(yōu)點(diǎn)可清洗重復(fù)使用，降低后續(xù)濾材的消耗成本。

4、袋式過(guò)濾器

    袋式過(guò)濾器安裝在灌裝線入口前，一般采用串聯(lián)多級(jí)安裝，用于灌裝粗過(guò)濾和精過(guò)濾。袋式過(guò)濾器的濾袋過(guò)濾比β從低到高有多個(gè)種類，經(jīng)試驗(yàn)，使用β為70% , 5 μm + 1 μm濾袋組合，灌裝油品可達(dá)NAS10級(jí)，可以滿足油品基本需求，濾袋價(jià)格低，雖屬于用畢拋棄型，但性價(jià)比與其他過(guò)濾器相比優(yōu)越，適用于產(chǎn)量大的油品。同時(shí)濾袋拆裝方便，還可選擇不同過(guò)濾比β和不同過(guò)濾精度的濾袋，滿足不同油品過(guò)濾精度要求，如使用β為99%以上，1 μm + 1 μm濾袋組合，油品清潔度達(dá)到NAS6級(jí)，完全可以滿足有高清潔度特殊要求的用戶需求，但此類濾袋價(jià)格是β為70%濾袋價(jià)格的10倍，納污容量低，必須多級(jí)串聯(lián)。

5、玻纖濾芯式過(guò)濾器

    玻纖濾芯式過(guò)濾器安裝在灌裝線入口前，用于灌裝精過(guò)濾，該過(guò)濾器過(guò)濾效率高，濾芯價(jià)格高，也屬于用畢拋棄型，但與高過(guò)濾比的濾袋相比，此類過(guò)濾器納污容量高，適用于過(guò)濾精度要求高且產(chǎn)量小的產(chǎn)品。

    對(duì)于生產(chǎn)工藝單一的產(chǎn)品線，即不需要換線，且清潔度要求高的產(chǎn)品，可以選擇多芯玻纖濾芯式過(guò)濾器，如8#液力傳動(dòng)液，由于油品顏色特殊，該產(chǎn)品使用單獨(dú)的生產(chǎn)線，灌裝時(shí)沒(méi)有不同產(chǎn)品切換，不需放空過(guò)濾器，選用8芯并聯(lián)，經(jīng)測(cè)算，性價(jià)比優(yōu)于其他過(guò)濾器。

五、潤(rùn)滑油過(guò)濾器的管理

  保證過(guò)濾器的有效性是潤(rùn)滑油生產(chǎn)過(guò)程過(guò)濾器使用與管理的關(guān)鍵。實(shí)現(xiàn)過(guò)濾需要具備兩個(gè)條件：一是具有實(shí)現(xiàn)分離過(guò)程所必需的設(shè)備；二是過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)要保持一定的壓力差(推動(dòng)力)。上面介紹的過(guò)濾器主要是加壓過(guò)濾方法，懸浮液中的固體粒是連續(xù)不斷地沉積在介質(zhì)內(nèi)部孔隙中或介質(zhì)表面上，因而在過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾阻力不斷增加，當(dāng)使用深度型濾芯到達(dá)一定使用時(shí)間，在納污飽和之前，壓差上升及流量下降得非常迅速，因此必須在納污能力飽和之前提前更換過(guò)濾芯，消除濾芯飽和后再釋放的隱患。

  潤(rùn)滑油過(guò)濾器清洗更換一般采取定期、定過(guò)濾量和定壓差3種方法，根據(jù)過(guò)濾器工位、工況的不同，也可以采用以上3種方法的組合。

1、定期清洗或更換

    定期清洗或更換便于管理，按該工位的工作量和污染介質(zhì)工況，確認(rèn)清洗或更換周期?？紤]到經(jīng)濟(jì)性，此方法不適用于生產(chǎn)量波動(dòng)變化大的有耗材的過(guò)濾器工位。在潤(rùn)滑油生產(chǎn)過(guò)程，此方法一般用于耗材價(jià)格低的濾網(wǎng)濾布、籃式過(guò)濾器和自清過(guò)濾器，以及灌裝線末端的袋式過(guò)濾器。

2、定量清洗或更換

    定量清洗或更換也比較便于管理，按該工位的污染介質(zhì)工況，確認(rèn)為清洗或更換量。此方法較定期更換合理，但過(guò)濾介質(zhì)污染度不是一成不變的，當(dāng)濾介質(zhì)污染度異常，超過(guò)設(shè)定的工況時(shí)，設(shè)定的清洗更換量失效，以致過(guò)濾失效，尤其濾芯、濾袋有飽和后再釋放得風(fēng)險(xiǎn)，因此這種方法一般只在中間過(guò)濾器使用。

3、定壓差清洗或更換

    定壓差清洗或更換是較為準(zhǔn)確的控制方法，結(jié)合濾材制造承壓要求，以及納污容量要求，同時(shí)在生產(chǎn)線實(shí)際驗(yàn)證，確定清洗或更換的壓差值。如鋼網(wǎng)濾芯式過(guò)濾器，設(shè)備廠設(shè)定過(guò)濾器的報(bào)警信號(hào)為0. 35 MPa，根據(jù)生產(chǎn)驗(yàn)證，濾芯的壓差報(bào)警在0. 1 MPa -0. 35 MPa之間時(shí)，濾芯的納污容量會(huì)急速增加，終確定壓差報(bào)警為0. 15 MPa。到達(dá)設(shè)定壓差值時(shí)，壓差發(fā)訊器發(fā)出訊號(hào)報(bào)警，更換過(guò)濾芯。對(duì)于人工識(shí)別濾器前后壓力表判定壓差的過(guò)濾裝

置，由于存在操作失誤隱患，此類濾器清洗或更換使用定壓差和定量?jī)煞N方法組合控制，如終端袋式過(guò)濾器，壓差超過(guò)0. 1 MPa，或過(guò)濾量超過(guò)800 t時(shí)，更換濾袋，確保產(chǎn)品終端過(guò)濾有效。

六、華濾環(huán)保總結(jié)

    控制油品機(jī)械雜質(zhì)是一個(gè)全面而系統(tǒng)的工作，需要從油品入口至出口，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行控制，根據(jù)雜質(zhì)來(lái)源，采取對(duì)應(yīng)措施，將其逐級(jí)消除，安裝過(guò)濾器是目前工況下直接有效的控制方法。

    潤(rùn)滑油生產(chǎn)過(guò)程過(guò)濾器的選擇重要的是做好前期設(shè)計(jì)，綜合考慮各種相關(guān)因素，過(guò)濾器投用后要制訂相應(yīng)的工藝參數(shù)并嚴(yán)格控制，同時(shí)在過(guò)濾過(guò)程中，進(jìn)行有目的的采樣，對(duì)過(guò)濾效果定期檢測(cè)，通過(guò)PACD(計(jì)劃，執(zhí)行，檢查和行動(dòng))循環(huán)，持續(xù)改進(jìn)，不斷完善，提高過(guò)濾有效性，提高潤(rùn)滑油生產(chǎn)內(nèi)在質(zhì)量。