概述：

液壓油過濾，故名思義就是對液壓油進行有效的過濾，使其在液壓系統(tǒng)中起效率較高的作用。

過程簡述：
潤滑油、液壓油過濾是煉廠中大型發(fā)動機、壓縮機和其他設(shè)備高效運行和維護的一個關(guān)鍵要素。低效的過濾無法達到油品使用要求，油品的較差質(zhì)量和不穩(wěn)定性將導(dǎo)致系統(tǒng)在較短的時間間隔內(nèi)發(fā)生緊急維修和停工，造成機械損壞和極高的維護成本。

液壓油定義：
液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說，首先應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類繁多，分類方法各異，長期以來，習(xí)慣以用途進行分類，也有根據(jù)油品類型、化學(xué)組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統(tǒng)性，也難以了解油品間的相互關(guān)系和發(fā)展。

液壓油
中文名	液壓油	作    用	抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹等
外文名	Hydraulic oil	定    義	液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)

液壓油過濾主要原因：
除非進行定期的維護，不管設(shè)備的安裝和操作如何仔細，液壓油、機械油、冷凍油仍會受到污染。液壓油的特性一下降隨同緊接著的設(shè)備故障是難免而會發(fā)生的。設(shè)備的故障費用要比液壓油、機械油、冷凍油的適當(dāng)維護所花的費用和時間要大得多。油處理的目的的是消除已在設(shè)備使用，或?qū)⒁谠O(shè)備中使用的油的水分及其它的污染物。因此，最大限度地利用本設(shè)備，獲得最大的設(shè)備效率是節(jié)約費用的重要有利條件

液壓油過濾時選材及精度控制：

熱熔過濾袋型號	1號過濾袋	2號過濾袋	3號過濾袋	4號過濾袋	5號過濾袋
過濾袋尺寸（mm）	Φ180*430	Φ180*820	Φ106*230	Φ106*380	Φ152*510
尺寸公差（mm）	≤0.3-0.8	≤0.3-0.8	≤0.3-0.8	≤0.3-0.8	≤0.3-0.8
過濾面積（m2）	0.25	0.5	0.056	0.115	0.3
過濾精度	1、3、5、10、15、25、50、75、100、150、200
（μ m微米）
過濾袋材質(zhì)	聚丙烯（PP）、聚脂（PE）
操作壓差 (kg/cm2)	1.03-1.72
操作溫度 (℃)	PE為135、PP為94
袋口固定口環(huán)材質(zhì)	塑料圈（PE/PP）、不銹鋼圈（SUS304）
配套過濾器型號	1號過濾器	2號過濾器	3號過濾器	4號過濾器	5號過濾器

過濾常識

液壓油過濾常識：
水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點以下）存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中，而游離水、氣體（飽和點以上）存在於許多油液中。
由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導(dǎo)致油中含水、氣體。
由于系統(tǒng)滲漏空氣中顆粒塵埃進入、系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。
含水、含氣、含雜質(zhì)的危害：
使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面；
油中添加劑沉淀失效，潤滑膜厚度減小機械磨損加??；
潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞；
低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低；
系統(tǒng)響應(yīng)慢并伴有不規(guī)則動作傳導(dǎo)性能降低；
油液溫度較高起不到冷卻

輸油泵及動力設(shè)備因氣蝕而損壞

我們的產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、更高的加工精度，能濾除0.05微米以上的雜質(zhì)以避免加工件表面被雜質(zhì)劃傷；
2、更有效的資源利用，延長切削液、刀具、機床的使用壽命，資源有效循環(huán)利用；
3、更潔凈的操作環(huán)境，除去工作環(huán)境粉塵或廢液合理排放