過濾布一般都采用單絲加復(fù)絲線混紡加緞織編織工藝，這種織法的優(yōu)點(diǎn)在于，表面光滑，背面粗糙，前后開孔大小不同。表面孔大，背面孔小，這樣就易于截獲固體，易于排水，表面光滑使表面的固體排除更為高效。很多過濾布生產(chǎn)廠家的聚酯絲線中含有聚丙烯，不是100%聚酯材料，過濾布受吸收塔內(nèi)石膏漿液溫度、PH值影響，過濾布易出現(xiàn)變形、撕裂的情況；過濾布在搭接，安裝使用的過程中，一些人為的因素也直接或間接地影響到過濾布的使用壽命。

過濾布內(nèi)的聚丙烯：耐酸堿性比較好，（ph值1---13）使用溫度小于90度，但是抗拉強(qiáng)度不高。大多數(shù)國(guó)外過濾布生產(chǎn)企業(yè)都不選用此種材料。由于吸收塔出來的漿液一般ph值在4-7之間，石膏的溫度在70-80度。過濾布采用耐高溫，耐堿性好的100%聚酯絲線來編織煙氣脫硫用濾布。過濾布內(nèi)的聚酯材料：這種材料在酸性條件下是非常理想的選擇，耐高溫（PH值1---9時(shí)用溫度小于150度），抗拉力強(qiáng)縱橫向穩(wěn)定，耐磨性好。

工業(yè)布要合理選用清灰方式

要能滿足清灰要求，工業(yè)布保持經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的阻力為800-1500pa，除要合理選用清灰方式外，也要求工業(yè)布容易清灰；滿足透氣性要求，工業(yè)布的透氣性是一個(gè)重要的過濾性能，工業(yè)布的吸水性對(duì)透氣性有決定影響。天然纖維和有機(jī)合成纖維，在常溫下，有吸收含塵氣體中水分的特性，因而黏附溶解含塵氣體中的微塵，堆積在濾袋上或更進(jìn)一步起化學(xué)變化逐漸失掉透氣性，從而降低甚至失去過濾作用，以致必須拆下來清洗或更換濾袋。

要能滿足除塵效率的要求。一般來說，應(yīng)根據(jù)濾袋請(qǐng)友強(qiáng)度大小，選定工業(yè)布的結(jié)構(gòu)。清灰強(qiáng)度大的，如采用壓縮空氣脈沖反吹，濾袋上的剰余附灰層被噴吹脫落，除塵效串完全依轅濾布的密實(shí)程度來保持，則一般要求工業(yè)布較庠而且迎塵面具有絨毛。濾袋表面存在的絨毛可增加捕集顆粒的表而積；提供孔間支承，以防累積起來的灰團(tuán)穿進(jìn)毛孔，從而形成疏松的而層；在濾袋清灰時(shí)，作為一粘結(jié)結(jié)構(gòu)有助于刺余附灰層的保持，增加起始效串。

濾布要根據(jù)物料種類、分離目的來選擇濾布

選擇濾布前，需要詳細(xì)了解固—液分離生產(chǎn)過程中的物料種類、分離目的、生產(chǎn)能力、過濾機(jī)類型等性能指標(biāo)，以便選擇適宜的濾布。但由于各種性能指標(biāo)千差萬別，要想選擇性能優(yōu)良的合適濾布有一定困難。在很多情況下，選擇濾布通常是以相互兼顧為原則。

過濾要求：了解是回收固體棄去液體，還是回收液體棄去固體，或者兩者都回收，或兩者都舍棄；濾餅的含液量和濾液的澄清度要求；廢棄物是否還需處理；料漿中固體顆粒的特性。如顆粒大小、粒度分布范圍、固體顆粒的可壓縮性、顆粒形狀、固體真密度；過濾機(jī)類型：根據(jù)生產(chǎn)能力、投資、使用面積等具體情況確定過濾機(jī)的類型等；料漿的特性。如黏度、密度、濃度（固體和液體的比例）、顆粒的分散狀態(tài)。料液中液體的特性。如黏度、密度、酸堿性、氧化—還原性、對(duì)有機(jī)物的可溶性及溫度。db2sc75