今天我們今天來說說過濾器不一樣操作能改變濾布的使用壽命，有哪些原因呢？

各種過濾材料：

1.聚丙烯液體過濾布

常規(guī)寬度：0.52米，0.56米，1.68米

2.聚酯液體過濾布

常規(guī)寬度：0.52米，0.56米，1.68米

3.空氣除塵布

主要生產(chǎn)：300，350，400，450，500，550克濾布

1.加強(qiáng)設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新和措施。為解決過濾器負(fù)荷大、濾布使用壽命短的問題，在原有設(shè)備基礎(chǔ)上增加了兩套新的過濾設(shè)備，保證氣化爐長期穩(wěn)定運(yùn)行。增加兩個濾波器后，可以減少單個濾波器的負(fù)載，減少故障。根據(jù)具體操作情況進(jìn)行備份。過濾器改造前后備用形式的對比表明，改造后過濾器的運(yùn)行負(fù)荷等于設(shè)計正常負(fù)荷。同時，濾布的材料進(jìn)一步改進(jìn)，無紡布改為95布或其他材料，減少收縮和折損，濾布接頭的連接形式由熔合型改為鋼絲粘接型，減少接頭損傷和開裂。為了解決校正系統(tǒng)失效的問題，將校正開關(guān)的位置移到上料口一側(cè)，防止校正開關(guān)被泥漿長期腐蝕，提高反應(yīng)靈敏度。同時，在校正指針上增加一個彈簧來補(bǔ)償濾布的收縮余量，并用不銹鋼棒代替校正指針。

2.優(yōu)化工藝流程目前，過濾器表面沖洗水采用淡化水界區(qū)。水收集到坑中后，由坑泵送到沉淀池。進(jìn)入氣化裝置的水系統(tǒng)。為了穩(wěn)定水系統(tǒng)的平衡，減少循環(huán)水箱的溢流，解決過濾器內(nèi)的積渣問題，對過濾器的沖洗水進(jìn)行了改造，將2#和3#廢水從脫鹽水管道中分離出來，并密封脫鹽水管道末端的截止閥。繼續(xù)作為真空泵的密封水和過濾器的過濾水，將廢水管道的截斷處重新引至過濾器廠房二層，作為過濾器濾布的沖洗水，以減少脫鹽水的消耗。
3.加強(qiáng)設(shè)備檢查和日常維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行過濾裝置操作規(guī)程，加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。在日常生產(chǎn)中，加強(qiáng)監(jiān)督和設(shè)備檢查。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)準(zhǔn)確判斷問題的根本原因，并在正確分析原因后進(jìn)行進(jìn)一步處理。盲目操作不允許擴(kuò)大設(shè)備的損壞程度。對于過濾器的一般情況，需要在停機(jī)期間徹底清潔和檢查主機(jī)的所有運(yùn)動情況，并且需要定期檢查接頭和管道的松動情況。
4.重視培訓(xùn)，加強(qiáng)管理。根據(jù)車間人員變動頻繁、新員工比例較大的實(shí)際情況，定期組織過濾器常見問題的專項(xiàng)培訓(xùn)，并對培訓(xùn)效果進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際操作和驗(yàn)收。同時，進(jìn)一步完善車間設(shè)備管理制度，對設(shè)備維護(hù)好的班組和個人給予獎勵積分，激發(fā)員工積極、細(xì)致維護(hù)設(shè)備的積極性和全體員工的努力，延長設(shè)備運(yùn)行周期。
作為一種動態(tài)裝置，過濾器在實(shí)際生產(chǎn)和運(yùn)行中會遇到許多問題。解決這些問題是保證GSP氣化裝置穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。通過上述一系列措施的實(shí)施，很好地緩解了過濾器過載、濾布壽命短、設(shè)備故障率高等問題，基本滿足了黑水澄清處理的要求，保證了氣化裝置高負(fù)荷、長周期、穩(wěn)定運(yùn)行。