濾袋是袋式過濾器的“心臟”。濾袋的設計、制造、安裝和使用質(zhì)量直接影響袋式過濾器的除塵效率。一個大的袋式過濾器有幾千濾袋。濾袋占袋式過濾器制造成本的15%~20%，更換濾袋的成本占運行成本的20%~70%。在生產(chǎn)過程中，一旦濾袋遭到破壞或失敗，將會帶來嚴重的經(jīng)濟損失。除了濾材本身的質(zhì)量問題外，分析濾材在使用中損壞的原因，采取有效的技術(shù)措施延長濾材的使用壽命，對于節(jié)約過濾器運行成本、節(jié)能減排具有重要意義。

濾袋:機械磨損失效原因

濾袋和濾袋骨架之間的摩擦導致?lián)p傷

濾袋的籠骨一般由20#鋼制成，表層涂有防腐硅酮。當骨骼被煙氣酸腐蝕并被濾袋,反復摩擦時，表面的硅樹脂會脫落。腐蝕后的鐵銹有毛刺，在濾袋,反吹時與濾袋發(fā)生摩擦，導致濾袋受損。

濾袋之間的相互擠壓變形被沖掉了

在濾袋,安裝時，如果集塵器內(nèi)花板的水平偏差較大，將導致濾袋,相互擠壓和摩擦的間距不足，導致濾袋籠骨變形和濾袋彎曲。濾袋反向注射時，注射氣流以0.4兆帕的壓力直接沖擊彎曲部分，直接沖刷濾袋內(nèi)壁。在連續(xù)沖刷、擠壓、膨脹和收縮的多重作用下，濾袋強度降低，使用壽命降低，直至濾袋破損。

反吹氣流被直接沖走

安裝濾袋,時，反向吹風口應安裝在濾袋的中心軸上，以便氣流到達袋子底部時順利清除灰塵。但是，當反吹口安裝不當時，反吹氣流會直接沖刷袋壁，對濾袋造成損害。

選擇過濾材料時，主要考慮以下條件。

1.溫度:由于不同原料制成的過濾材料長期連續(xù)承受的溫度不同，如果使用溫度高于過濾材料所能承受的溫度，過濾材料很快就會損壞。

2.濕度:氣體中的水分含量與其露點有關(guān)。水分含量高，露點也高。在袋式除塵器中容易凝結(jié)，因此粉塵容易積聚在濾袋上，影響除塵效果。如果集塵器經(jīng)常在露點上下運行，并且溫度有時高于露點，有時低于露點，則過濾材料會變脆并容易損壞。另一個重要問題是，如果袋式過濾器在高溫和大量水分的條件下運行，一些過濾材料將由于水解而迅速損壞。

3.化學成分:如果袋式除塵器處理的含塵氣體中含有酸、堿或有機溶劑，應分別選用能抗這些物質(zhì)腐蝕的過濾材料。如果處理過的熱氣含有一定量的氧氣或可氧化的灰塵，一些過濾材料將很容易損壞。氣體傷口中的硫會大大增加露點。

4.易燃性和爆炸可能性:如果含塵空氣含有可燃氣體，如氫氣、一氧化碳、甲烷和乙炔，或粉塵，如谷物和鋁，達到一定的濃度范圍，火源會發(fā)生劇烈爆炸。在這種情況下，應選擇能消除靜電的阻燃過濾材料。