濾袋具有優(yōu)異的化學(xué)性能穩(wěn)定性和耐熱性，是應(yīng)用于濾料行業(yè)中最高性能的代表，也是所有常用過濾材料中性能最高端的品種，在過濾效率和過濾精度等方面均達(dá)到較高的水平。常用的濾材有PE,PP,PTFE,PMIA,NMO等。下面我們就來說說袋式過濾器更換濾袋怎么操作。
| 過濾袋規(guī)格： | |||||
| 濾袋尺寸 | 直徑 | 長度 | 高流量水 m3/h | 過濾面積m2 | 體積L |
| 01# | 7〃(180mm) | 17〃(450mm) | 20 | 0.25 | 8 |
| 02# | 7〃(180mm) | 32〃(810mm) | 40 | 0.5 | 17 |
| 03# | 4〃(108mm) | 9〃(230mm) | 6 | 0.09 | 1.3 |
| 04# | 4〃(108mm) | 15〃(380mm) | 12 | 0.16 | 2.5 |
| 05# | 6〃(152mm) | 20〃(520mm) | 12 | 0.18 | 8 |
| *壓差及其他因素會(huì)影響流量。 | |||||
1.高效過濾袋是以精細(xì)的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱，纖維的表面不會(huì)被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。
2.正確打開袋式過濾器上蓋。
3.將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。
4.放入新的濾袋，請(qǐng)參考安裝過程。
監(jiān)控過濾質(zhì)量：
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)外的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)袋式過濾器開始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時(shí)間，一般濾袋能承受的壓差為0.5~1kg/cm
2（0.05~.01Mpa）左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。
加壓排放剩液：
在過濾高粘度液體時(shí)，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時(shí)間。
請(qǐng)注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過過濾器工作壓力。
操作步驟如下：
1.關(guān)閉輸入閥門。
2.打開進(jìn)氣閥。
3.氣體引入袋式過濾器，加壓排盡剩液。
4.檢查出口壓力表，確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等；確認(rèn)出口無
液體流出。
5.關(guān)閉進(jìn)氣閥。
6.慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安
全處或?yàn)V機(jī)吸料口。
7.壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。
此時(shí)濾機(jī)內(nèi)無壓力，可以開蓋。
其裝置如圖所示。
清洗袋式過濾器
袋式過濾器如繼續(xù)過濾同一種液體，無須清洗。但如果過濾其它種類的液體，仍需清洗機(jī)器后方可使用。
O型密封圈的保養(yǎng)及更換
保養(yǎng)：使用時(shí)O型密封圈要對(duì)準(zhǔn)O型槽放入，避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使O型密封圈變形；不過濾時(shí)，O型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導(dǎo)致硬化，密封性變差。更換：若O型密封圈已老化或破損，請(qǐng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)選擇相同型號(hào)的O型密封圈。
特別聲明：1、正常使用情況下，過濾器及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當(dāng)造成損壞不在質(zhì)保范圍。
2、標(biāo)準(zhǔn)型袋式過濾器設(shè)計(jì)壓力為1.6Mpa，推薦最大工作壓力為1.0Mpa，特殊規(guī)格除外。
3、側(cè)進(jìn)袋式過濾器設(shè)計(jì)壓力為1.2Mpa，推薦最大工作壓力為0.6Mpa，特殊規(guī)格除外。
4、夾套過濾器夾套設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，推薦最大工作壓力為0.6Mpa，特殊規(guī)格除外。
5、多袋式過濾器設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，推薦最大工作壓力為0.6Mpa,特殊規(guī)格除外。
6、塑膠過濾器設(shè)計(jì)壓力為0.8Mpa，推薦最大工作壓力為0.6Mpa,工作溫度最高65度。
