濾袋具有優(yōu)異的化學(xué)性能穩(wěn)定性和耐熱性,是應(yīng)用于濾料行業(yè)中最高性能的代表,也是所有常用過(guò)濾材料中性能最高端的品種,在過(guò)濾效率和過(guò)濾精度等方面均達(dá)到較高的水平。常用的濾材有PE,PP,PTFE,PMIA,NMO等。
液體過(guò)濾袋 | |||
中文名 | 液體過(guò)濾袋 | 分 類 | 液體過(guò)濾袋、空氣過(guò)濾袋等 |
外文名 | Filter bag | 屬 性 | 過(guò)濾元件 |
作 用 | 過(guò)濾 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 水泥、煉鋼、化工等方面 |
原 理 | 加壓過(guò)濾 | 性 能 | 高效過(guò)濾 |
隨著環(huán)保要求的越來(lái)越嚴(yán)格,迫使企業(yè)投入煙氣凈化系統(tǒng)、煙氣的處理需求量越來(lái)越大,這也導(dǎo)致需凈化的煙氣工況更加的復(fù)雜化、多樣化、多元化;復(fù)雜,因其成分的復(fù)雜性往往易對(duì)濾袋造成機(jī)械損傷、氧化腐蝕、酸結(jié)露腐蝕和高溫?fù)p傷等,影響其使用壽命。濾袋使用壽命的降低直接體現(xiàn)為“粉塵排放超標(biāo)、環(huán)保要求指標(biāo)不合格”,面對(duì)此問(wèn)題,多數(shù)企業(yè)或使用方首先想到的是“濾袋質(zhì)量不行”。其實(shí),這種思想是片面的、不科學(xué)的;因煙氣凈化系統(tǒng)是個(gè)整體,而濾袋只是它的核心部件,單獨(dú)的濾袋是無(wú)法到達(dá)煙氣凈化的效果的。濾袋壽命的降低,往往受多個(gè)方面的影響。
濾袋破損主要表現(xiàn)為濾料無(wú)紡層磨破,脫落,這種現(xiàn)象是由于氣流分布不均勻,粉塵在高過(guò)濾風(fēng)速下對(duì)濾袋表面的沖刷造成的;或者由于濾袋安裝不到位,導(dǎo)致濾袋之間的摩擦而破損;或者噴吹管安裝不垂直,導(dǎo)致口部30-40公分的范圍出現(xiàn)破洞,失去過(guò)濾性能。
具體表現(xiàn)在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。
在什么情況下更換濾袋
1、壓差指示:建議在壓差超過(guò)0.10Mpa(15Psi)時(shí)更換濾袋。繼續(xù)超過(guò)該壓差,不僅會(huì)造成污染物沉積流量下降,還會(huì)增加濾袋破裂的風(fēng)險(xiǎn)。允許的大壓差為0.23Mpa(35Psi)。
2、卸掉舊濾袋:在系統(tǒng)運(yùn)行期間壓力過(guò)高,濾袋可能嵌入到多孔網(wǎng)籃里,很難卸掉濾袋。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí),不要用力拽濾袋,否則會(huì)撕裂焊縫線或者拽掉密封環(huán)。安全的拆除濾袋的方法,快速搖動(dòng)網(wǎng)籃并用棍子從網(wǎng)籃上剝離濾袋,慢慢地把舊濾袋拿出來(lái)。
二、濾袋更換步驟,必須嚴(yán)格安裝以下操作步驟執(zhí)行:
1、關(guān)掉系統(tǒng):關(guān)閉電源停掉泵,關(guān)閉進(jìn)口和出口閥門。
2、釋放壓力:安全起見(jiàn),確保噴嘴是沖向安全的地方。打開(kāi)排氣閥慢慢降低過(guò)濾器壓力。
3、打開(kāi)蓋子:確保濾筒壓力降為零后打開(kāi)蓋子。
4、丟掉用過(guò)的濾袋
5、檢查網(wǎng)籃:檢查網(wǎng)籃的圓弧度和邊緣。網(wǎng)籃上部邊緣與濾筒接觸的面必須是平整的。警示:如沒(méi)有網(wǎng)籃或者網(wǎng)籃安裝錯(cuò)誤將會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾故障
6、安裝新濾袋:濾袋必須插入到網(wǎng)籃里。密封圈必須正確的坐在密封槽中。
7、檢驗(yàn)墊片:選擇可與流體兼容的墊片,使用華濾環(huán)保墊圈替換磨損的墊片
8、關(guān)閉蓋子:特別注意。當(dāng)關(guān)閉過(guò)濾器蓋子時(shí),確保墊圈沒(méi)有扭曲或者離槽。順時(shí)針擰緊帶環(huán)螺帽。
9、關(guān)閉排氣閥
10、打開(kāi)泵開(kāi)關(guān)
11、打開(kāi)進(jìn)口閥:慢慢開(kāi)閥觀察是否泄漏發(fā)生泄漏時(shí),立即關(guān)閉進(jìn)口閥,從3.8重新開(kāi)始
12、打開(kāi)出口閥